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        唐山市豐潤區水心金屬制品制造有限公司

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        復合板加工軋制的工藝流程

        2021-05-06 10:57:37

          金屬復合板是指在一層金屬上覆以另外一種金屬的板子,已達到在不降低使用效果(防腐性能、機械強度等)的前提下節約資源、降低成本的效果。其中制作工藝為:將制備好的復板放置在基板之上,然后在復板上鋪設一層炸藥,利用炸藥爆破時產生的瞬時超高壓和超高速沖擊能實現金屬層間的固態冶金結合。

          爆破復合法雖然工藝簡單,生產靈活,但是技術要求高,難于準確控制,母材功能(韌性、沖擊功能等)、炸藥功能(爆速穩定、安全等)、初始參數(單位面積炸藥量、基復板距離等)和動態參數(磕碰角、復板磕碰速度等)的挑選與體系配合對復合板的成品率及質量有著直接的影響。

          鈦與一般鋼的復合材稱之為鈦鋼復合材,既有鈦的耐蝕性,又有一般鋼板作為結構物的強度,重要的是其成本也大幅度下降了,那么鈦鋼復合板的焊接次序和其焊材的選用,如下所述:

          通常先焊底層,底層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不應熔透到復層金屬,以防焊縫金屬發生脆化或產生裂紋。

          焊(堆焊)復層一側時,有必要考慮到稀釋的影響,所以在焊接復合板的復層時,應挑選適宜的填充金屬先堆焊一層或多層過渡層,然后再焊復層,其過渡層的填充金屬有必要能容許底層鋼的稀釋;

          根部可用碳弧氣刨、鏟削或磨削法進行清根。在堆焊過渡層前,有必要清除焊根坡口中的任何殘余物;

          要焊后熱處理以消除焊接殘余應力,挑選熱處理溫度時應考慮:底層和復層的熱處理規范的差異;對復層耐蝕性的影響;底層和復層界面的元素分散是否會產生脆性相,導致鋼板性能惡化,由于底層和復層的物理性能差異,導致復層產生應力腐蝕開裂等。

          復合界面由直接結合區、熔化層和漩渦組成,其中結合界面存在原子擴散,結合區發生了嚴重的塑性變形并伴有加工硬化,結合面為波狀結構,對結合強度和抗拉強度的進步有利。

        復合板加工

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